近年來，電梯事故頻有發(fā)生，而對于施工工程來說，建筑施工電梯的安全使用也是不可忽視的。施工升降機是建筑中經(jīng)常使用的載人載貨施工機械，通常配合塔式起重機使用，主要用于高層建筑的內(nèi)外裝修、橋梁、煙囪等建筑的施工，一般是由轎廂、驅(qū)動機構(gòu)、標準節(jié)、附墻、底盤、圍欄、電氣系統(tǒng)等幾部分組成。
由于施工升降機的危險性較大，在施工過程中很容易造成重大的傷亡事故，因此在施工時應(yīng)注意各組成部分的安全使用，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決，避免造成嚴重的施工事故，延誤工期，甚至危害施工人員的生命安全。為清除施工升降機使用上的一些安全隱患，下面就總結(jié)一些常見問題，并提出了相應(yīng)的解決措施，以供借鑒。
電機溫度過高
產(chǎn)生原因:
（1）升降機起、制動過于頻繁，并長時間超載運行；
（2）各系統(tǒng)銜接部分潤滑不夠，加大運行阻力，從而造成電
（3）所供電壓太低。
解決措施：
（1）嚴禁升降機超載運行，并適當減少對升降機的啟動次數(shù)；
（2）對升降機采取相關(guān)潤滑措施，并經(jīng)常檢查其潤滑狀況，以確保其潤滑足夠；
（3）提高選擇的電源質(zhì)量，確保電壓穩(wěn)定；
（4）對升降機進行故障檢測，并采取相應(yīng)的解決措施。
減速機渦輪磨損過快
產(chǎn)生原因：
（1）減速機渦輪油未及時進行更換；
（2）減速機渦輪、渦桿中心距偏移；
（3）升降機采用的潤滑油型號不符。
解決措施：
（1）經(jīng)常檢查減速機渦輪油是否已更換，對于未更換的應(yīng)及時進行換油處理；（2）及時調(diào)整減速機渦輪、蝸桿的的中心距；
（2）根據(jù)不同升降機選取正確的潤滑油。
空載時吊籠不能正常啟動
產(chǎn)生原因：
（1）未接通吊籠電源；
（2）電動機制動器未分離；
（3）未打開電鎖或未旋出急停開關(guān)；
（4）接觸器的觸電位置接觸不良或已損壞。
解決措施：
（1）啟動施工升降機前及時將吊籠電源接通；
（2）對制動線圈的直流電壓進行測試，以檢查其整流塊性能是否滿足要求，并及時進行修復(fù)；
（3）將電鎖打開或?qū)⒓蓖ｉ_關(guān)旋出；
（4）經(jīng)常檢查接觸器使用，及時維修損壞的接觸器，并將不能維修的接觸器進行更換。
吊籠運行時出現(xiàn)跳動現(xiàn)象
產(chǎn)生原因：
（1）制動器動力矩過大；
（2）導(dǎo)輪與齒條的間隙過大或缺少潤滑油；
（3）電機與減速機間聯(lián)軸器內(nèi)橡膠損壞；
（4）標準節(jié)齒條螺栓松動，齒條對接階差大。
解決措施：
（1）調(diào)整導(dǎo)輪與齒條的間隙，并采取正確型號的潤滑油進行潤滑處理；
（2）及時檢查各部位磨損情況，及時更換；
（3）擰緊滾輪螺栓使其緊固。
吊籠制動時產(chǎn)生下滑
產(chǎn)生原因：
（1）電壓過低或電機制動力矩太小，導(dǎo)致升降機不足以上升導(dǎo)致下滑；
（2）制動器松動導(dǎo)致吊籠下滑；
（3）升降機超載。
解決措施：
（1）提高電源質(zhì)量，使電壓穩(wěn)定，并能夠保證吊籠正常上升；
（2）調(diào)整制動器以將其固定，并適當擰緊電機尾端調(diào)節(jié)套或更換制動塊（制動盤）。
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